土工膜的防滲施工方法：對基面和氣候的要求

一、基面要求

1.鋪設HDPE防滲膜前,應會同土建方、建立、設計、業主對鋪設基底進行全面檢查,符合設計要求、滿足施工條件,并作交接檢記錄后方可施工。

2.基面質量應符合設計要求:基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理,倉壁混凝土結構基面均應嚴格達到設計要求。

3.基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,垂直深度25mm內部應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。HDPE防滲膜其平整度應在允許的范圍內平緩變化,坡度均勻,坡度一致。

4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡,柱根部應做成圓弧狀。

5.基底表面干燥,含水率宜在15%以下。6.基底應密實均勻,土質基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

7.在土建、監理、設計單位、業主、總承包人驗收簽字認可后便可進行鋪HDPE防滲膜施工。

二、施工的氣候要求:

1.氣溫一般應在五攝氏度以上,低溫時HDPE防滲膜應緊張些,高溫時應放松些。

2.風力在四級以下。

3.氣溫過低時,4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。

4.在有風天氣,風力影響土工膜施工時,待焊的HDPE防滲膜應用砂袋壓牢。

三，土工膜邊坡場底鋪設控制要求

施工安裝：

1、HDPE防滲膜施工安裝工藝流程

2、裁剪及運輸:根據鋪設基面丈量的記錄,裁剪大捆的防滲膜,編號記錄,按號碼運載至鋪設現場。注意,防滲膜在運輸過程中不要拖拉、應拽,避免尖銳物刺傷。

3、HDPE防滲膜鋪設施工安裝：應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1M以上。縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上,應設在平面上。先邊坡后場底。邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于大坡度線。

邊坡的鋪設控制: 土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據現場實際條件,采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。HDPE防滲膜場底鋪設控制: 防滲膜在鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。對正、搭齊: HDPE防滲膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整 順直,避免出現褶皺、波紋,以使兩幅防滲膜對正、搭齊。搭接寬 按設計要求,一般為左右10cm。HDPE防滲膜壓膜的控制: 用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE防滲膜壓住,風吹扯動。錨固溝內的鋪設控制: 在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定的防滲土工膜,以備局部下沉拉伸。

防滲膜焊接步驟：

在焊接時，應嚴格遵循施工規則，保證防滲土工膜的焊接質量，從而把工程的防滲漏控制到低。

防滲土工膜在焊接有一下幾個步驟：

1、焊接機機器調整

在焊接防滲土工膜時，應調節焊接機的溫度、壓力，將防滲膜試樣按要求搭接到焊接后啟動馬達開始焊接。

2、對防滲土工膜試樣焊接

在正式焊接防滲土工膜前，應先現場裁剪一塊0.9mm*0.3mm的防滲膜試樣進行焊接，以檢測焊接質量和焊接機調整是否合格。

3、清理防滲土工膜搭接處的雜物

為保證焊接質量，在焊接防滲土工膜時，安排一名專門的人員，在焊接機前面對防滲膜搭接縫進行清理、擦拭，將雜物和污物清理干凈。

4、對焊縫進行檢測

在焊接防滲膜時，要保證防滲膜焊接處整齊、美觀的同時，避免因外力因素造成跳走和滑焊的情況，產品每焊完一道焊縫需有人員進行檢測是否達標。

5、防滲土工膜焊接縫的處理

如遇到防滲膜長度不夠，按照所需防滲膜的長度，提前進行裁剪。焊接縫應為T字型。在焊接時，先焊接防滲膜橫向焊縫，在處理好橫向焊縫后，在對縱縫進行焊接。

6、防滲土工膜細節處理

在防滲膜焊接時，會有個別特殊的地方，無法使用焊接機進行焊接處理，在這種情況下，可使用焊槍或防滲膜專用膠進行防滲處理。

如工地出現特殊情況，施工人員可向防滲膜廠家咨詢后，再進行防滲膜的焊接處理。

防滲膜在施工時應注意的幾個事項

1、土工膜的表面防護，不易長時間在太陽光下面暴曬，容易使防滲的老化時間加快，在防滲膜施工過程中，盡量縮短防滲膜的焊接時間，如有必要，可對成堆擺放的防滲膜進行遮蓋。

2、防滲膜施工環境。不同環境對防滲膜的施工要求也不同，尤其實在寒冷的地區。焊接人員在不同氣溫的施工條件下，對焊接機焊接進行規范操作，以保證焊接質量。

3、防滲膜的排水、排氣問題，鋪設好的防滲膜下面，由于不同原因，會容易產生積水和空氣，在這種情況下，應安排專門的人員進行排出。

土工膜具有防滑，防滲的作用。同時有阻根抗穿刺的作用。