防滲土工膜工程施工，分成5個流程，下邊給大家詳解一下下。

1.底基解決

土工膜在工程施工以前，底基要夯平，不必有凸凹不平的地區，要確保底邊整平，把場所內碎石子、樹干等銳利的贓物消除掉，防止危害到防滲土工膜，危害防水層實際效果。

2.鋪裝土工膜

在鋪裝土工膜以前，最先要查驗膜材是不是完好無缺，有沒有受損的、爛洞等缺點，防滲土工膜要按場所的具體規格來剪裁，在鋪裝全過程中，膜材不適合拉得太緊，要留出必須的伸縮式量，以便節省原材料，要盡量避免焊接，膜與膜中間的鋼筋搭接不可以低于10cm。膜材鋪裝結束后，最好不要在上邊走動或置放機械設備等物件，以防對防滲土工膜導致損害，危害防水層實際效果。

3.防滲土工膜的電焊焊接

膜與膜的接口處不必有塵土、泥漬，要在電焊焊接以前清理整潔。電焊焊接防滲土工膜規定技術專業的電焊焊接老師傅來電焊焊接，焊接工具選用雙軌制熱熔焊接機，通常電焊焊接程序流程為：調解工作壓力-設置溫度-設計方案速率-查驗焊接鋼筋搭接-裝膜入機-起動設備。在電焊焊接全過程中，必須隨時隨地留意自動焊接機的運作狀況，要依據當場狀況對溫度和速率開展調整。

4.土工膜的鋼筋錨固

防滲土工膜的固定不動方式有幾種，射釘彈鋼筋錨固、膨脹螺絲鋼筋錨固和管溝鋼筋錨固，固定不動方式需看當場狀況。

5.土工膜檢驗

全部工作中都結束后，要對防滲土工膜開展檢驗，檢驗新項目有：外型、焊接、有沒有肌底臟物，除開估測查驗外型有沒有損壞以外，也要對防滲土工膜電焊焊接處開展施壓試驗和標準氣壓檢驗，再者對電焊焊接處開展拉撥試驗，將焊接處剪裁出來，開展撕拉毀壞。